English
Japanese
2026年，中國模（mó）具與注塑（sù）行業在技術革新與市場需求的（de）雙（shuāng）輪驅動下，正經曆著深（shēn）刻的轉型升級。從行業盛會（huì）到企業（yè）實踐，多個關鍵趨勢已經清（qīng）晰顯現。 國際盛會（huì）首（shǒu）登中國，凝聚全（quán）球產業共識 2026年（nián）7月，第十七屆國際模協世界大會首次落地中國上海，同期舉辦的中國模具工業協會第十屆會員代表大（dà）會及DMC2026中國（guó）國際模（mó）具裝備展（zhǎn），成為年度行業盛（shèng）事。大會傳遞了重要信號：中國（guó）模具產業年（nián）產值已達3800億元，出口額突破102億美元，產業規模（mó）連續多年位居世（shì）界第一。中國模（mó）具工業協會選舉產生了第十屆理事會，並（bìng）發布了模具行業十五五發展規劃，為未來五年的發展描（miáo）繪了藍圖。國際（jì）模協（xié）主席及譚建榮院士等業界領袖圍繞互聯互補創（chuàng）新共贏的主題，探討了全球化協同與智能化轉型路徑，並特別強調（diào）了中國的大規（guī）模製造（zào）能（néng）力與歐洲的高端精密研發優勢互補（bǔ）的合作前景。 技術演進：AI與自（zì）動化從概念走向場景落地 如果說過去幾年智能製造還停（tíng）留在概念層麵，那（nà）麽2026年則標誌著（zhe）AI技術與模具產業的融合進（jìn）入了（le）實質性的落地階段。年初，工信部（bù）等八部門（mén）聯合印發的人（rén）工智能加製造專項（xiàng）行動實施意見，為行業指明了方向。在（zài）模具行（háng）業內部（bù），AI加的應用場（chǎng）景圖譜正逐漸清晰。以浙江凱華模具為代表的（de）先行企業，通過（guò）AI排產與自動化改造，已（yǐ）將一條生產線（xiàn）的人員從（cóng）20人減至（zhì）2人，設備（bèi）綜合效率高達百分之九十八。行業正優先聚焦小模型加（jiā）智（zhì）能體的高價值場景，旨在解決（jué）設計、排（pái）產、試模（mó）等核心環節的（de）痛點。同時，終端市場對產品迭代速度和精度的極致要求（qiú），倒逼模具製造業必須走向（xiàng）數據驅動。在東莞，模德寶等企業已建成自動化率極高的智能工廠，使模具加工精度達（dá）到0.002毫米，交期縮短百分之三十。 裝備升級：注塑機向超大型、智能化發展 在（zài）注塑裝備領域，大與智是2026年的關（guān）鍵詞。一方麵（miàn），超大（dà）型注（zhù）塑機（jī）的突破引人（rén）注目。博創成功交付首台7200噸超大型二板智能注塑機，填補了國內（nèi）相關空白，能耗較傳統機型降低約百分之二十，其產品應（yīng）用於（yú）能源行業冷（lěng）卻係統等關鍵領域。另一方（fāng）麵，行業競（jìng）爭正（zhèng）由傳統的規模與價格競爭，轉向技術創新與係統解決方（fāng）案能力的綜合比拚。受新能（néng）源汽車、家電、醫（yī）療等下遊（yóu）行業對精密化、輕量化、綠色化（huà）要求的驅動，注塑機行（háng）業整體延續穩步發展態勢，並（bìng）向（xiàng）高端（duān）化、節能化方向（xiàng）邁進。市場數據顯示，2026年全球注塑機（jī）市場持續增長，智（zhì）能化與綠色節能機型正加速替代傳統設備，本土企業在中低端市場主導地位穩固的同時，正逐（zhú）步向高端市場（chǎng）滲透（tòu）。 綜上，2026年（nián）的模具與注塑行業正站在一（yī）個由政策引導、技術突破和市場倒逼共（gòng）同推動的變革（gé）拐點（diǎn）上。智能（néng）化不（bú）再是遠方的藍圖，而是（shì）車（chē）間裏實實在在的降本增效；大型化裝備的突破（pò），則為製造業開辟了更廣闊的應用空間。對於（yú）身處其中的企業而言，緊（jǐn）跟技（jì）術趨勢、構建係統化解決方案能力，將成為把握未來機遇的關鍵（jiàn）。
國（guó）際盛會首登中國，凝聚全球產業共識（shí）
2026年7月，第十七屆國際（jì）模協世（shì）界大會首次落地中國上海，同期舉辦的中國模具工業協會第十（shí）屆（jiè）會員代表大會及DMC2026中國國際模具裝備展，成為年（nián）度行業盛事。大（dà）會傳遞（dì）了重要信號：中國模具產業年產值已達3800億元（yuán），出口（kǒu）額突破102億（yì）美元，產業規模連續多年位居（jū）世界第（dì）一。中國模具工業協（xié）會（huì）選舉（jǔ）產生了第十屆理（lǐ）事會，並發布了模具（jù）行業十五五發展規劃，為未來五年的（de）發展描繪了（le）藍圖。國際模協主（zhǔ）席（xí）及譚建（jiàn）榮院士等業界領袖圍繞（rào）互聯互補創新共（gòng）贏的主題，探討了全球化協同與智（zhì）能化轉型路徑，並特別（bié）強調了中國的大（dà）規模製造能力與（yǔ）歐洲（zhōu）的高（gāo）端精密研發優勢互補的合作前景。
技術演進：AI與自動（dòng）化（huà）從概念走向場景落地
如果說過去幾年智能製造還停留（liú）在（zài）概念層麵，那麽2026年則標（biāo）誌著AI技術與模具產業的融合進入了實質性的落（luò）地階（jiē）段。年初，工信部等八部門（mén）聯合印發的人工智能加製造專項行動（dòng）實施意見，為行業指明了方向。在模具行業內部，AI加的應用場景圖譜正（zhèng）逐漸清晰。以浙江凱華模具為代表的先行企業，通過AI排產與自動化改造，已將一條生產線（xiàn）的人員從20人減至（zhì）2人，設（shè）備綜合效率高達百分之九十八。行業正（zhèng）優先聚焦（jiāo）小模型加智能體的高（gāo）價（jià）值（zhí）場景，旨（zhǐ）在解決設計、排產、試模等核心環節的痛點（diǎn）。同時，終端市場對產品迭代速度和精度的極致要求，倒逼模（mó）具製造（zào）業（yè）必須走向數據驅動。在東莞，模德寶等（děng）企業已建成自動化（huà）率（lǜ）極高的智能工廠，使模具加工精度達到（dào）0.002毫米，交期縮短（duǎn）百分之三十。
裝備升級：注（zhù）塑機向（xiàng）超大型、智能化發展
在注塑裝備領域，大與智是2026年的關（guān）鍵詞（cí）。一方麵，超大（dà）型注塑機的（de）突破引人注目。博創成功交付（fù）首台7200噸超大（dà）型二板智能注塑機，填補了國內相關空白，能耗較傳統機型降低約百分之（zhī）二（èr）十，其產品應用於能源行業冷卻係統等關鍵領（lǐng）域（yù）。另一方（fāng）麵，行業競爭正由傳統的規模與價格競爭，轉向技術（shù）創新與係統解決方案（àn）能力的綜合比拚。受新能源汽（qì）車、家電、醫療等下遊行業對精密化、輕量化、綠色化要求的驅動，注塑機行業整體延續穩（wěn）步發（fā）展（zhǎn）態勢，並向高（gāo）端化、節能化方向邁（mài）進。市場數據（jù）顯示，2026年全球注塑機市場持續（xù）增長，智能化與綠色節能機型正加速替代傳統設（shè）備，本土企業在中低端市場主導地位穩固的同時，正逐步（bù）向高端市場滲透。
綜（zōng）上，2026年的（de）模具與注塑行業正站在一（yī）個由政策引導、技（jì）術突破和市場倒逼共（gòng）同推動的變革拐點上。智能化不再是遠方的藍圖，而是車間裏實（shí）實在在的降本增效；大型化裝備的突破（pò），則為製造業開（kāi）辟了（le）更廣闊（kuò）的應用空間。對於身處其中的企業而言，緊跟技術趨勢、構建係統化解決方案能力，將成為把握未來機遇的關鍵。
