塑膠模具加工注射（shè）成型之溫度控製

塑膠模具加工注塑成型中溫度控製占據的（de）很重要的一部分，它能（néng）決（jué）定做出來的產品是好還是壞，往大了說（shuō）就是即使你做出來交給客戶，也會失去客戶對你的信任和造成公司的損失，往小了說，沒關係大不了重（chóng）做，這些不要了，但你要記住這些其實都是在浪費公司的資源。

1、筒溫（wēn）度：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具溫（wēn）度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種（zhǒng）溫度主要是影響塑料的（de）流動和冷卻。每一種塑（sù）料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或（huò）牌號不同，其流（liú）動溫（wēn）度及（jí）分解溫度（dù）是有差別的，這是由（yóu）於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同（tóng）類型的注射機內的塑化過程也（yě）是不同的，因而選（xuǎn）擇料（liào）筒溫度也不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度通常（cháng）是（shì）略低於料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式（shì）噴嘴（zuǐ）可能（néng）發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則（zé）將會造成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴（zuǐ）堵（dǔ）*，或者（zhě）由於早（zǎo）凝料注（zhù）入模腔而影響製品的性能（néng）。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀（guān）質量影響很大。模具溫度的高低決（jué）定於塑料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸與結構（gòu）、性能要（yào）求，以及其（qí）它工藝（yì）條件（jiàn）（熔料（liào）溫度、注射速度及注（zhù）射壓力、模塑周期等）。